輸送機(jī)的歷史悠久，中國(guó)古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形，帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式。

那么，在使用流水線輸送機(jī)時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)跑偏情況呢？

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1.皮帶的質(zhì)量影響
市面上最常見的 PVC，PVK，PU,橡膠帶等。每一種材料的特性都不一樣，拉伸率各不相同，來(lái)料渠道各有差異，皮帶加工過(guò)程中工人熔接時(shí)粗心，很容易造成長(zhǎng)短邊，所以皮帶標(biāo)準(zhǔn)上講就不一個(gè)完美的矩形，我們只有選擇優(yōu)質(zhì)的從應(yīng)商，提供優(yōu)質(zhì)的皮帶，才能保證我們皮帶的質(zhì)量是能達(dá)到使用要求的。
2.滾筒的加工質(zhì)量影響
滾筒加工的圓柱度不夠，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與筒身是焊接連接，同心度不夠，與軸承的配合不好，與機(jī)架安裝接觸不好等。都容易使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成一個(gè)拋動(dòng)的狀態(tài)。影響皮帶平穩(wěn)輸送，我們經(jīng)常看到皮帶輸送不平穩(wěn)，時(shí)高時(shí)低，很多是由這些因素造 的。軸承配合不好，造成異響等。
3.和其它設(shè)備一樣，皮帶式輸送機(jī)也需要一個(gè)好的基準(zhǔn)，機(jī)架就相當(dāng)于這個(gè)基準(zhǔn)的最底層，所以焊接結(jié)構(gòu)我們要求焊得正，焊得牢，盡可能減少制造誤差，不可避免的，設(shè)計(jì)上要考慮可以調(diào)節(jié)，盡量不做成死結(jié)構(gòu)。
4.皮帶的打滑
有時(shí)候會(huì)看到皮帶打滑，滾筒轉(zhuǎn)，皮帶不走的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象是由于皮帶與滾筒之間的摩擦力不足，一般可以通過(guò)加大驅(qū)動(dòng)滾筒，增加接觸面，加大包角，在滾筒上面滾花紋，包膠等措施來(lái)解決。
5.皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)
一般采用拉的方式，使張緊邊盡可能在運(yùn)動(dòng)過(guò)程是緊的，如果推的模式，容易使張緊邊拋動(dòng)，因?yàn)橐话闫л斔蜋C(jī)的張緊方式是個(gè)半活的張緊的方式，沒(méi)有完全定位死。
6.導(dǎo)軌和托滾筒的影響
完美矩形不能平衡。
7.在一些非標(biāo)設(shè)備和精密輸送的例子中，為了盡可能減少輸送方面的影響，我們盡可能選用齒形同步帶輸送，配合CCD 檢測(cè)等手段。配件中盡可能采用機(jī)加工件，但這無(wú)形中增加了制造成本。
8.流水線標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用，減少了成本，降低了精度。
9.一些預(yù)防跑偏的措施
如鼓形滾筒，擋邊，皮帶左右上下滾輪限位，動(dòng)態(tài)糾編等能解決一些問(wèn)題，但是從治病治根上講還是需要一個(gè)好的質(zhì)量意識(shí)和解決加工精度的問(wèn)題，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見的故障，為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。